发酵消泡剂是专为发酵工艺而设计的一种消泡剂分为：油性消泡剂、有机硅消泡剂、复合油类消泡剂。如：（拓兴化工消泡剂）用于各类发酵生产过程的消泡，如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺，在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。
是运用最新消、抑泡理论和技术，把多种具有消、抑泡功能的官能团进行复杂的化学反应生产出来的，属于消泡剂的一种。由于发酵体系里，温度过高，所以需要有耐高温性。应用于发酵行业的消泡剂有聚醚类，硅类，硅醚复合类。要求消泡快,抑泡久;耐高温,耐强酸强碱。无副作用,提高收率水平;添加量少,后期提取简单。
项目
技术指标耐温性：130℃~150℃ 高温无变化
消泡性：0.8 秒
抑泡性：60小时
离子型：非离子型
PH值：6-7
离心稳定性(3000r/min×30min)
无明显相分离现象
1.抑泡性能好。
2.用量少，效率高。
3.消泡速度快、稳定性好。
4.本品无毒、无气味，有利于生产安全。
5.耐酸、耐碱、耐高温。
6.有效物含量98%；；PH值（1%水溶液）6—8。
一、用法及用量
可根据厂家实际操作要求适当添加，一般用量为0.2-0.5%左右，需置放於阴凉处.
二、包装及规格25kg/桶、50kg/桶、120kg/桶
泡沫
1、通气搅拌的强烈程度通气大、搅拌强烈可使泡沫增多，因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少，培养基成分丰富，易起泡。应先开小通气量，再逐步加大。搅拌转速也如此。也可在基础料中加入消泡剂。
2、培养基配比与原料组成培养基营养丰富，黏度大，产生泡沫多而持久，前期难开搅拌。
3、菌种、种子质量和接种量：
菌种质量好，生长速度快，可溶性氮源较快被利用，泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量
4、灭菌质量：
培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物生长，使种子菌丝自溶，产生大量泡沫，加消泡剂也无效。
如何选择发酵用消泡剂。
选择要点
1、在起泡液中不溶或难溶
为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，HLB值在1.53范围，作用才最好。
2、表面张力低于起泡液
只有消泡剂分子间作用力小，表面张力低于起泡液，消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是，起泡液的表面张力并非溶液的表面张力，而是助泡溶液的表面张力。
3、与起泡液有一定程度的亲和性
由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以消泡剂必须能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快，消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲，会溶解；过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。
4、与起泡液不发生化学反应
消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质，影响微生物的生长。
5、挥发性小，作用时间长
功效性能
1.抑泡性能好。
2.用量少，效率高。
3.消泡速度快、稳定性好。
4.本品无毒、无气味，有利于生产安全。
5.耐酸、耐碱、耐高温。
6.有效物含量98%；；PH值（1%水溶液）6—8。
用 途：
本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂，用于各类发酵生产过程的消泡，如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺，在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。
使用方法
①本品可在基础料中一次性添加
②连续向发酵液中滴加或流加
③使用数量：单独使用按配料体积的0.15%-0.2%如配合0.01-0.03%的泡敌使用，按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。
1）根据发酵工艺的特点，可以在基础料中添加，也可以在后期经高温灭菌后流加。
2）使用时可以和豆油等植物油混溶使用进行消抑泡。
3）建议添加量0.1‰-0.3‰，是聚醚类及硅类消泡剂使用量的1/3-1/2。
4）经使用证明，在使用前根据发酵工艺的特点确定合理的添加比例，有易于提高产量；过量的添加消泡剂可能对菌种生长有负面影响。
产品安全
1、建议在选用前，取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳添加量。
2、用于医药、食品方面消泡时，应严格按照药典及有关法规要求，在使用前应进行消毒、灭菌处理。
包装贮运
25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装；贮于阴凉处，按无毒、非危险品运输，注意防冻。
